螺桿壓縮機維修介紹壓縮機日常與使用方法

　　一、檢查開機前的準備工作;

　　1.檢查約克螺桿壓縮機維護各零部件的聯(lián)接是否有松動，如有松動，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。

　　2.檢查各測量儀表是否有松動或損壞。

　　3.檢查壓縮機的潤滑油是否足夠，若不夠時，應(yīng)予加足(停機狀態(tài)下，打開加油口，可以看到油面為宜，此步驟至少每月一次)。初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用(超過兩個月未使用)，開機前需往主機的進氣口處加入1升左右清潔、無雜質(zhì)的潤滑油，防止啟動時主機內(nèi)無油。

　　4.盤車數(shù)轉(zhuǎn)(初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用后開機)。

　　5.檢查壓縮機內(nèi)部是否清潔，散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞，如有應(yīng)及時用壓縮空氣吹掃干凈。(一般每周吹掃一次)

　　6.清潔機組附近及放在機組上的一切無關(guān)物件。

　　二、壓縮機的啟停

　　1.合上機組供電開關(guān)。

　　2.將機組空氣管路排出閥打開。

　　3.點動壓縮機，觀察電機轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向(初次開機時做此步驟)。

　　4.需要停機時，先將加載/卸載撥到卸載位置，此時壓縮機卸載，三至五分鐘后，按下停機按鈕，停機后拉下電源開關(guān)。

　　1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音;

　　2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏;

　　3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥;

　　三、壓縮機運轉(zhuǎn)中注意事項

　　1.注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi)，氣壓應(yīng)在額定壓力范圍內(nèi)。在壓縮機吸氣溫度≤40℃時，排氣溫度應(yīng)≤110℃。

　　2.當排氣溫度過高，報警指示燈亮時，主機自動停機，超溫指示燈亮，請查明原因并處理故障后，方可重新啟動。

　　壓縮機平常保養(yǎng)事項：

　　1.認真閱讀隨機附的<<使用及維護說明書>>并照此維護。

　　2.嚴格按規(guī)定更換三濾(空濾、機油過濾器、油氣精分器)。更換周期按說明書要求進行。

　　3.經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)時油罐內(nèi)油位是否處于油鏡中間正常位置。

　　4.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音;

　　5.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏;

　　6.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥;